中文文字幕文字幕亚洲色丨免费人成视频欧美丨五月激情五月婷婷丨日本寂寞少妇丨狠狠爱亚洲综合久久丨国产在线国偷精品产拍免费观看丨色中文网丨国产69精品久久久久人妻丨日韩极品少妇丨国产精品手机免费丨少妇自摸视频丨中国国产免费毛卡片丨无码人妻精品一区二区三区9厂丨99视频在线观看免费丨日韩在线综合丨avtt在线播放丨久久久资源丨欧美在线性爱视频丨日韩性在线丨无码中文字幕免费一区二区三区丨国产wwwxxx丨无码高潮又爽又黄a片日本动漫丨国产日批丨97香蕉超级碰碰碰久久兔费丨精品国产久

　　一、提高流水線自動化設(shè)備生產(chǎn)力的做法。

　　改進流水線的主要步驟如下：

　　1、發(fā)現(xiàn)存在的問題，并想辦法解決存在的問題

　　2、提高改善工序的組織。為了改善工序是否需要專設(shè)特別小組，還是依靠工作人員或者依靠質(zhì)量管理小組在各個機構(gòu)中進行;

　　3、進行要因?qū)嶒灐３浞掷眉夹g(shù)和經(jīng)驗，集思廣益，決定分析順序，進行統(tǒng)計上和技術(shù)上的研究。根據(jù)需要制訂實驗計劃，進行實驗。

　　4、制訂改善方案。進行標準一類的修訂。

　　5、按照新標準進行操作。

　　6、確認改善結(jié)果。

　　7、列舉要因;

　　8、制定改善計劃。決定實施事項、負責(zé)人、日程等;

　　9、進行要因?qū)嶒灐３浞掷眉夹g(shù)和經(jīng)驗，集思廣益，決定分析順序，進行統(tǒng)計上和技術(shù)上的研究。根據(jù)需要制訂實驗計劃，進行實驗。

　　10、制訂改善方案。進行標準一類的修訂。

　　11、按照新標準進行操作。

　　12、確認改善結(jié)果。

　　二.減少流水線自動化設(shè)備異常。

　　消除工序中的異常可使產(chǎn)量增加，從而降低成本。裝配流水線切勿忽視生產(chǎn)一件不合格品所使用的原材料、輔助材料和機械設(shè)備，動力及勞力的消耗與制造一件合格品是一樣的。

　　通常減少問題的程序如下：

　　1、調(diào)查過去發(fā)生異常的記錄，觀察發(fā)生的類型。

　　2、根據(jù)需要進行工廠改進實驗;

　　3、要明確在何處發(fā)生了哪些異常;

　　4、將異常造成的損失費用、發(fā)生次數(shù)等進行比較。選定重點項目。根據(jù)需要組成計劃小組，規(guī)定期限采取減少異常的措施;

　　5、質(zhì)量保證。

　　關(guān)于質(zhì)量保證應(yīng)該考慮的項目如下:

　　(1)、質(zhì)量設(shè)汁

　　a掌握真正的特性，b選定代用特性，c技術(shù)調(diào)查(包括設(shè)備方面，工序能力調(diào)查)，d選定原材料、零部件，(5)指定生產(chǎn)條件，e成本調(diào)查。

　　(2)、本企業(yè)外情報的調(diào)查

　　a市場情報的調(diào)查，b消費者要求質(zhì)量的調(diào)查，c消費者潛在要求質(zhì)量的調(diào)查，d技術(shù)情報的調(diào)查，e同類行業(yè)的動向調(diào)查。

　　c.質(zhì)量評價。